Wasambazaji wa Tube ya SS 304 isiyo imefumwa na 316 ya chuma cha pua nchini china

Kadiri shinikizo la soko linavyolazimisha watengenezaji wa mabomba na mabomba kutafuta njia za kuongeza tija huku wakifikia viwango vikali vya ubora, kuchagua mbinu bora zaidi za udhibiti na mifumo ya usaidizi ni muhimu zaidi kuliko hapo awali.Ingawa watengenezaji wengi wa mabomba na mabomba hutegemea ukaguzi wa mwisho, katika hali nyingi watengenezaji hujaribu mapema katika mchakato wa utengenezaji kugundua kasoro za nyenzo au uundaji mapema.Hii sio tu inapunguza taka, lakini pia inapunguza gharama zinazohusiana na utupaji wa nyenzo zenye kasoro.Njia hii hatimaye inaongoza kwa faida ya juu.Kwa sababu hizi, kuongeza mfumo wa majaribio yasiyo ya uharibifu (NDT) kwenye mtambo kunaleta maana nzuri ya kiuchumi.

Mambo mengi—aina ya nyenzo, kipenyo, unene wa ukuta, kasi ya uchakataji, na njia ya kulehemu ya bomba au njia ya kuunda—huamua mtihani bora zaidi.Sababu hizi pia huathiri uchaguzi wa sifa za njia ya udhibiti inayotumiwa.
Upimaji wa sasa wa Eddy (ET) hutumiwa katika programu nyingi za bomba.Hili ni jaribio la bei nafuu ambalo linaweza kutumika katika mabomba nyembamba ya ukuta, kwa kawaida hadi unene wa ukuta wa inchi 0.250.Inafaa kwa nyenzo zote za sumaku na zisizo za sumaku.
Sensorer au coil za majaribio ziko katika aina mbili kuu: annular na tangential.Vipu vya mviringo vinachunguza sehemu nzima ya msalaba wa bomba, wakati coils tangential kuchunguza tu eneo weld.
Vipuli vya kukunja hugundua kasoro kwenye ukanda mzima unaoingia, si eneo la kulehemu pekee, na kwa ujumla huwa na ufanisi zaidi katika kukagua ukubwa wa chini ya inchi 2 kwa kipenyo.Pia wanastahimili uhamishaji wa eneo la weld.Ubaya kuu ni kwamba kupitisha ukanda wa kulisha kupitia kinu cha kusongesha kunahitaji hatua za ziada na utunzaji maalum kabla ya kupita kwenye safu za majaribio.Pia, ikiwa coil ya mtihani imefungwa kwa kipenyo, weld mbaya inaweza kusababisha mgawanyiko wa tube, na kusababisha uharibifu wa coil ya mtihani.
Tangential zamu kukagua sehemu ndogo ya mduara wa bomba.Katika programu-tumizi za kipenyo kikubwa, kutumia mizunguko ya kutanguliza badala ya miviringo iliyopinda mara nyingi itatoa uwiano bora wa mawimbi ya ishara hadi kelele (kipimo cha nguvu ya mawimbi ya majaribio dhidi ya mawimbi tuli chinichini).Coil za tangential pia hazihitaji nyuzi na ni rahisi kusawazisha kutoka kwa kiwanda.Upande wa chini ni kwamba wanaangalia tu alama za solder.Yanafaa kwa mabomba ya kipenyo kikubwa, yanaweza pia kutumika kwa mabomba madogo ikiwa nafasi ya kulehemu inadhibitiwa vizuri.
Coils ya aina yoyote inaweza kupimwa kwa mapumziko ya vipindi.Kukagua kasoro, pia hujulikana kama kuangalia sifuri au kukagua tofauti, mara kwa mara hulinganisha weld na sehemu za karibu za chuma msingi na ni nyeti kwa mabadiliko madogo yanayosababishwa na kutoendelea.Inafaa kwa ajili ya kutambua kasoro fupi kama vile mashimo ya siri au chehemu zinazokosekana, ambayo ndiyo njia kuu inayotumiwa katika programu nyingi za kinu.
Jaribio la pili, njia kamili, hupata hasara za verbosity.Njia hii rahisi zaidi ya ET inahitaji mwendeshaji kusawazisha mfumo kielektroniki kwenye nyenzo nzuri.Mbali na kugundua mabadiliko makubwa yanayoendelea, pia hugundua mabadiliko katika unene wa ukuta.
Kutumia njia hizi mbili za ET haipaswi kuwa shida haswa.Wanaweza kutumika wakati huo huo na coil moja ya mtihani ikiwa chombo kina vifaa vya kufanya hivyo.
Hatimaye, eneo halisi la kijaribu ni muhimu.Sifa kama vile halijoto iliyoko na mitetemo ya kinu ambayo hupitishwa kwenye bomba inaweza kuathiri uwekaji.Kuweka coil ya mtihani karibu na chumba cha kulehemu huwapa operator taarifa ya haraka kuhusu mchakato wa kulehemu.Hata hivyo, vitambuzi vinavyostahimili joto au upoaji wa ziada unaweza kuhitajika.Kuweka coil ya mtihani karibu na mwisho wa kinu inaruhusu kutambua kasoro zinazosababishwa na ukubwa au umbo;hata hivyo, uwezekano wa kengele za uwongo ni kubwa zaidi kwa sababu kihisi kiko karibu na mfumo wa kukatwa katika eneo hili, ambapo kuna uwezekano mkubwa wa kugundua mitetemo wakati wa kuona au kukata.
Kipimo cha ultrasonic (UT) hutumia mipigo ya nishati ya umeme na kuibadilisha kuwa nishati ya sauti ya masafa ya juu.Mawimbi haya ya sauti hupitishwa kwa nyenzo inayojaribiwa kupitia kifaa kama vile maji au kinu cha kupozea.Sauti ni ya mwelekeo, mwelekeo wa transducer huamua ikiwa mfumo unatafuta kasoro au kupima unene wa ukuta.Seti ya transducers huunda mtaro wa eneo la kulehemu.Njia ya ultrasonic sio mdogo na unene wa ukuta wa bomba.
Ili kutumia mchakato wa UT kama zana ya kipimo, opereta anahitaji kuelekeza kibadilishaji njia ili kiwe sawa kwa bomba.Mawimbi ya sauti huingia kwenye kipenyo cha nje cha bomba, hutoka kwenye kipenyo cha ndani, na kurudi kwa transducer.Mfumo hupima muda wa usafiri—wakati inachukua wimbi la sauti kusafiri kutoka kipenyo cha nje hadi kipenyo cha ndani—na kubadilisha muda huo kuwa kipimo cha unene.Kulingana na hali ya kinu, mpangilio huu huruhusu vipimo vya unene wa ukuta kuwa sahihi hadi inchi ± 0.001.
Ili kugundua kasoro za nyenzo, opereta huelekeza sensor kwa pembe ya oblique.Mawimbi ya sauti huingia kutoka kwa kipenyo cha nje, husafiri hadi kipenyo cha ndani, huonyeshwa nyuma kwenye kipenyo cha nje, na hivyo husafiri kando ya ukuta.Ukosefu wa usawa wa weld husababisha kutafakari kwa wimbi la sauti;inarudi kwa njia ile ile kwa kigeuzi, ambacho huibadilisha tena kuwa nishati ya umeme na kuunda onyesho la kuona linaloonyesha eneo la kasoro.Mawimbi pia hupitia milango yenye hitilafu ambayo huanzisha kengele ili kumjulisha mwendeshaji, au kuanzisha mfumo wa rangi unaoashiria eneo la kasoro.
Mifumo ya UT inaweza kutumia transducer moja (au vibadilishaji vipengee vingi vya kipengele kimoja) au safu ya awamu ya transducer.
UT za kawaida hutumia vitambuzi vya kipengele kimoja au zaidi.Idadi ya probe inategemea urefu unaotarajiwa wa kasoro, kasi ya mstari na mahitaji mengine ya mtihani.
Kichanganuzi cha ultrasonic cha safu ya awamu hutumia vipengele kadhaa vya transducer katika nyumba moja.Mfumo wa udhibiti huelekeza kwa njia ya kielektroniki mawimbi ya sauti kukagua eneo la weld bila kubadilisha nafasi ya transducer.Mfumo unaweza kufanya shughuli kama vile kugundua kasoro, kipimo cha unene wa ukuta, na kufuatilia mabadiliko katika kusafisha miale ya maeneo yaliyochomezwa.Njia hizi za majaribio na vipimo zinaweza kufanywa kwa wakati mmoja.Ni muhimu kutambua kwamba mbinu ya safu iliyopangwa inaweza kustahimili mteremko fulani wa kulehemu kwa sababu safu inaweza kufunika eneo kubwa kuliko vitambuzi vya msimamo thabiti.
Njia ya tatu ya kupima isiyo ya uharibifu, Magnetic Flux Leakage (MFL), hutumiwa kupima mabomba yenye kipenyo kikubwa, yenye nene na magnetic.Inafaa kwa matumizi ya mafuta na gesi.
MFL hutumia uwanja wenye nguvu wa sumaku wa DC unaopita kwenye bomba au ukuta wa bomba.Nguvu ya uga wa sumaku inakaribia kueneza kamili, au mahali ambapo ongezeko lolote la nguvu ya sumaku haileti ongezeko kubwa la msongamano wa sumaku.Wakati flux ya sumaku inapogongana na kasoro katika nyenzo, upotoshaji unaotokea wa flux ya sumaku inaweza kusababisha kuruka au Bubble kutoka kwa uso.
Vipuli vile vya hewa vinaweza kugunduliwa kwa kutumia uchunguzi rahisi wa waya na uwanja wa sumaku.Kama ilivyo kwa programu zingine za kutambua sumaku, mfumo unahitaji mwendo linganifu kati ya nyenzo zinazojaribiwa na uchunguzi.Harakati hii inafanikiwa kwa kuzungusha mkutano wa sumaku na probe karibu na mzunguko wa bomba au bomba.Ili kuongeza kasi ya usindikaji katika mitambo hiyo, sensorer za ziada (tena, safu) au safu kadhaa hutumiwa.
Kizuizi cha MFL kinachozunguka kinaweza kugundua kasoro za longitudinal au za kupita.Tofauti iko katika mwelekeo wa muundo wa magnetization na muundo wa probe.Katika visa vyote viwili, kichujio cha mawimbi hushughulikia mchakato wa kugundua kasoro na kutofautisha kati ya kitambulisho na mahali pa OD.
MFL ni sawa na ET na zinakamilishana.ET ni ya bidhaa zilizo na unene wa ukuta chini ya 0.250″ na MFL ni ya bidhaa zilizo na unene wa ukuta zaidi ya huo.
Moja ya faida za MFL juu ya UT ni uwezo wake wa kuchunguza kasoro zisizo bora.Kwa mfano, kasoro za helical zinaweza kugunduliwa kwa urahisi kwa kutumia MFL.Kasoro katika mwelekeo huu wa oblique, ingawa zinaweza kutambuliwa na UT, zinahitaji mipangilio mahususi kwa pembe inayokusudiwa.
Je, ungependa kujua zaidi kuhusu mada hii?Watengenezaji na Chama cha Wazalishaji (FMA) wana maelezo ya ziada.Waandishi Phil Meinzinger na William Hoffmann hutoa siku nzima ya taarifa na maagizo juu ya kanuni, chaguo za vifaa, usanidi na matumizi ya taratibu hizi.Mkutano ulifanyika mnamo Novemba 10 katika makao makuu ya FMA huko Elgin, Illinois (karibu na Chicago).Usajili uko wazi kwa mahudhurio ya mtandaoni na ya kibinafsi.Ili kujifunza zaidi.
Jarida la Tube & Pipe lilizinduliwa mnamo 1990 kama jarida la kwanza linalotolewa kwa tasnia ya bomba la chuma.Hadi leo, inasalia kuwa chapisho pekee linaloangazia tasnia huko Amerika Kaskazini na limekuwa chanzo kinachoaminika zaidi cha habari kwa wataalamu wa neli.
Ufikiaji kamili wa kidijitali kwa The FABRICATOR sasa unapatikana, ukitoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Ufikiaji kamili wa kidijitali kwa Jarida la Tube & Pipe sasa unapatikana, ukitoa ufikiaji rahisi kwa rasilimali muhimu za tasnia.
Furahia ufikiaji kamili wa kidijitali kwa STAMPING Journal, jarida la soko la kukanyaga chuma na maendeleo ya hivi punde ya teknolojia, mbinu bora na habari za tasnia.
Ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la The Fabricator en Español sasa unapatikana, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Adam Hickey wa Hickey Metal Fabrication anajiunga na podikasti ili kuzungumza kuhusu kusogeza mbele na kuendeleza utengenezaji wa vizazi vingi...