Mashine ya kutengeneza mwisho wa vituo vingi inakamilisha mzunguko wake ili kuunda weld iliyofungwa mwishoni mwa bomba la shaba.
Hebu fikiria mkondo wa thamani ambapo mabomba yanakatwa na kuinama.Katika eneo lingine la mmea, pete na sehemu zingine za mashine hutengenezwa kwa mashine na kisha kutumwa ili kuunganishwa kwa soldering au vinginevyo kuunganishwa kwenye ncha za mirija.Sasa fikiria mtiririko huo wa thamani, wakati huu umekamilika.Katika kesi hii, kuchagiza mwisho sio tu huongeza au kupunguza kipenyo cha mwisho wa bomba, lakini pia huunda maumbo mengine mbalimbali, kutoka kwa grooves tata hadi whorls ambayo huiga pete ambazo hapo awali ziliuzwa mahali.
Katika uwanja wa uzalishaji wa bomba, teknolojia ya kutengeneza mwisho imeendelea hatua kwa hatua, na teknolojia za uzalishaji zimeanzisha viwango viwili vya automatisering katika mchakato.Kwanza, shughuli zinaweza kuchanganya hatua kadhaa za uundaji wa mwisho wa usahihi ndani ya eneo moja la kazi - kwa kweli, ufungaji mmoja wa kumaliza.Pili, uundaji huu tata wa mwisho umeunganishwa na michakato mingine ya utengenezaji wa bomba kama vile kukata na kupinda.
Programu nyingi zinazohusiana na aina hii ya uundaji wa mwisho otomatiki ni katika utengenezaji wa mirija ya usahihi (mara nyingi shaba, alumini au chuma cha pua) katika tasnia kama vile magari na HVAC.Hapa, ukingo wa ncha huondoa miunganisho ya mitambo iliyoundwa ili kutoa miunganisho isiyoweza kuvuja kwa mtiririko wa hewa au maji.Mrija huu kwa kawaida huwa na kipenyo cha nje cha inchi 1.5 au chini.
Baadhi ya seli za hali ya juu zaidi za kiotomatiki huanza na mirija ya kipenyo kidogo inayotolewa kwa koili.Inapita kwanza kupitia mashine ya kunyoosha na kisha kukatwa kwa urefu.Roboti au kifaa cha mitambo kisha husafirisha kifaa cha kufanyia kazi kwa umbo la mwisho na kupinda.Utaratibu wa kuonekana unategemea mahitaji ya maombi, ikiwa ni pamoja na umbali kati ya bend na sura ya mwisho yenyewe.Wakati mwingine roboti inaweza kusogeza kitengenezo kimoja kutoka upande mmoja hadi mwingine na kurudisha umbo la mwisho ikiwa programu inahitaji bomba lililoundwa mwisho katika ncha zote mbili.
Idadi ya hatua za uzalishaji, ambayo inaweza kujumuisha mifumo ya ubora wa juu ya kutengeneza bomba, hufanya aina hii ya seli kuwa yenye tija zaidi.Katika mifumo mingine, bomba hupita kupitia vituo nane vya kutengeneza mwisho.Kubuni mmea kama huo huanza na kuelewa kile kinachoweza kupatikana kwa ukingo wa kisasa wa mwisho.
Kuna aina kadhaa za zana za usahihi wa kutengeneza mwisho.Ngumi Ngumi ni "zana ngumu" zinazounda mwisho wa bomba, ambazo hupunguza au kupanua mwisho wa bomba kwa kipenyo kinachohitajika.Zana zinazozunguka hupendeza au zinatoka kwenye bomba ili kuhakikisha uso usio na burr na kumaliza thabiti.Zana nyingine zinazozunguka hufanya mchakato wa kuviringisha ili kuunda grooves, noti na jiometri nyingine (ona Mchoro 1).
Mlolongo wa kuunda mwisho unaweza kuanza na chamfering, ambayo hutoa uso safi na urefu thabiti wa protrusion kati ya clamp na mwisho wa bomba.Kifaa cha kuchomwa basi hufanya mchakato wa kufinya (ona Mchoro 2) kwa kupanua na kukandamiza bomba, na kusababisha nyenzo iliyozidi kuunda pete kuzunguka kipenyo cha nje (OD).Kulingana na jiometri, ngumi zingine za kukanyaga zinaweza kuingiza viunzi kwenye kipenyo cha nje cha bomba (hii husaidia kuimarisha hose kwenye bomba).Chombo cha rotary kinaweza kukata sehemu ya kipenyo cha nje, na kisha chombo kinachopunguza thread juu ya uso.
Mlolongo halisi wa zana na taratibu zinazotumiwa hutegemea maombi.Na vituo nane katika eneo la kazi la mwisho wa zamani, mlolongo unaweza kuwa wa kina kabisa.Kwa mfano, mfululizo wa viboko hatua kwa hatua huunda ridge mwishoni mwa bomba, kiharusi kimoja kinapanua mwisho wa bomba, na kisha viboko viwili zaidi vinapunguza mwisho ili kuunda ridge.Kufanya operesheni katika hatua tatu katika hali nyingi hukuruhusu kupata shanga za ubora wa juu, na mfumo wa kutengeneza mwisho wa nafasi nyingi hufanya operesheni hii ya mfuatano iwezekane.
Programu ya uundaji wa mwisho hufuatana na uendeshaji kwa usahihi wa hali ya juu na kurudiwa.Watumiaji wa mwisho wa mwisho wa umeme wote wanaweza kudhibiti kwa usahihi nafasi ya kufa kwao.Lakini kando na kuchekesha na kunyoosha, hatua nyingi za kutengeneza uso zinaundwa.Jinsi fomu za chuma hutegemea aina na ubora wa nyenzo.
Fikiria mchakato wa kuweka shanga tena (ona Mchoro 3).Kama ukingo uliofungwa kwenye karatasi ya chuma, ukingo uliofungwa hauna mapengo wakati wa kuunda ncha.Hii inaruhusu punch kuunda shanga katika doa halisi.Kwa kweli, punch "huboa" shanga ya sura fulani.Vipi kuhusu ushanga ulio wazi unaofanana na ukingo wa karatasi ulio wazi?Pengo lililo katikati ya ushanga linaweza kusababisha baadhi ya matatizo ya kuzaliana katika baadhi ya programu - angalau ikiwa imeundwa kwa njia sawa na ushanga uliofungwa.Vipu vya kufa vinaweza kuunda shanga wazi, lakini kwa kuwa hakuna kitu cha kuunga mkono bead kutoka kwa kipenyo cha ndani (ID) ya bomba, shanga moja inaweza kuwa na jiometri tofauti kidogo kuliko ijayo, tofauti hii ya uvumilivu inaweza kukubalika au haikubaliki.
Katika hali nyingi, fremu za mwisho za vituo vingi zinaweza kuchukua mbinu tofauti.Punch punch kwanza huongeza kipenyo cha ndani cha bomba, na kuunda tupu kama wimbi katika nyenzo.Chombo cha kutengeneza mwisho cha roli tatu kilichoundwa kwa umbo la shanga hasi inayotakikana hubanwa kuzunguka kipenyo cha nje cha bomba na ushanga kuviringishwa.
Usahihi wa mwisho wa zamani unaweza kuunda aina mbalimbali za maumbo, ikiwa ni pamoja na yale ya asymmetrical.Hata hivyo, ukingo wa mwisho una vikwazo vyake, ambavyo vingi vinahusiana na ukingo wa nyenzo.Nyenzo zinaweza tu kuhimili asilimia fulani ya deformation.
Matibabu ya joto ya uso wa punch inategemea aina ya nyenzo ambayo muundo unafanywa.Muundo wao na matibabu ya uso huzingatia viwango tofauti vya msuguano na vigezo vingine vya mwisho vya kuunda ambavyo hutegemea nyenzo.Ngumi zilizopangwa kwa ajili ya usindikaji mwisho wa mabomba ya chuma cha pua zina sifa tofauti kuliko ngumi zilizopangwa kwa ajili ya usindikaji mwisho wa mabomba ya alumini.
Vifaa tofauti pia vinahitaji aina tofauti za lubricant.Kwa nyenzo ngumu zaidi kama vile chuma cha pua, mafuta mazito ya madini yanaweza kutumika, na kwa alumini au shaba, mafuta yasiyo na sumu yanaweza kutumika.Njia za lubrication pia hutofautiana.Michakato ya kukata na kuviringisha kwa kawaida hutumia ukungu wa mafuta, huku kukanyaga kunaweza kutumia vilainishi vya ndege au mafuta.Katika baadhi ya ngumi, mafuta hutiririka moja kwa moja kutoka kwa punch hadi kipenyo cha ndani cha bomba.
Watangulizi wa nafasi nyingi wana viwango tofauti vya kutoboa na nguvu ya kubana.Vitu vingine vikiwa sawa, chuma cha pua chenye nguvu kitahitaji nguvu zaidi ya kubana na kupiga kuliko alumini laini.
Ukiangalia sehemu ya karibu ya mwisho wa bomba, unaweza kuona jinsi mashine inavyosonga bomba kabla ya vibano kuishikilia mahali pake.Kudumisha overhang mara kwa mara, yaani, urefu wa chuma unaoenea zaidi ya fixture, ni muhimu.Kwa mabomba ya moja kwa moja ambayo yanaweza kuhamishiwa kwenye vituo fulani, kudumisha daraja hili si vigumu.
Hali inabadilika wakati inakabiliwa na bomba iliyopigwa kabla (tazama Mchoro 4).Mchakato wa kupiga unaweza kupanua bomba kidogo, ambayo huongeza tofauti nyingine ya dimensional.Katika mipangilio hii, zana za kukata na kutazama za obiti hukata na kusafisha mwisho wa bomba ili kuhakikisha kuwa ni mahali ambapo inapaswa kuwa, kama ilivyopangwa.
Swali linatokea kwa nini, baada ya kuinama, bomba hupatikana?Inahusiana na zana na kazi.Mara nyingi, template ya mwisho imewekwa karibu na bend yenyewe kwamba hakuna sehemu moja kwa moja iliyobaki kwa chombo cha kuvunja vyombo vya habari kuchukua wakati wa mzunguko wa bend.Katika matukio haya, ni rahisi zaidi kupiga bomba na kuipitisha hadi mwisho wa kutengeneza, ambako inashikiliwa katika vifungo vinavyolingana na radius ya bend.Kutoka hapo, uundaji wa mwisho hukata nyenzo za ziada, kisha huunda jiometri ya sura ya mwisho inayohitajika (tena, karibu sana na bend mwishoni).
Katika hali nyingine, kuchagiza mwisho kabla ya kuinama kunaweza kutatiza mchakato wa kuchora mzunguko, haswa ikiwa sura ya mwisho inaingiliana na chombo cha kupiga.Kwa mfano, kushikilia bomba kwa bend kunaweza kupotosha sura ya mwisho iliyotengenezwa hapo awali.Kuunda mipangilio ya bend ambayo haiharibu jiometri ya umbo la mwisho huishia kuwa shida zaidi kuliko inavyostahili.Katika matukio haya, ni rahisi na ya bei nafuu kurekebisha bomba baada ya kupiga.
Seli za kuunda mwisho zinaweza kujumuisha michakato mingine mingi ya utengenezaji wa bomba (ona Mchoro 5).Mifumo mingine hutumia kukunja na kuunda mwisho, ambayo ni mchanganyiko wa kawaida kutokana na jinsi michakato hii miwili inavyohusiana.Shughuli zingine huanza kwa kuunda mwisho wa bomba moja kwa moja, kisha endelea kuinama kwa kuvuta kwa mzunguko ili kuunda radii, na kisha kurudi kwenye mashine ya kutengeneza mwisho ili mashine ya mwisho mwingine wa bomba.
Mchele.2. Mistari hii ya mwisho hufanywa kwenye ukingo wa vituo vingi, ambapo ngumi ya kuchomwa huongeza kipenyo cha ndani na nyingine inabana nyenzo ili kuunda shanga.
Katika kesi hii, mlolongo unadhibiti utofauti wa mchakato.Kwa mfano, tangu operesheni ya uundaji wa mwisho wa pili hufanyika baada ya kuinama, shughuli za kukata reli na kukata mwisho kwenye mashine ya kutengeneza mwisho hutoa overhang mara kwa mara na ubora bora wa umbo la mwisho.Nyenzo zenye usawa zaidi, ndivyo mchakato wa mwisho wa ukingo utakavyoweza kuzaliana.
Bila kujali mseto wa michakato inayotumika katika kisanduku otomatiki—iwe ni kupinda na kuunda ncha, au usanidi unaoanza kwa kusokota bomba—jinsi bomba hupita katika hatua mbalimbali inategemea mahitaji ya programu.Katika mifumo mingine, bomba hulishwa moja kwa moja kutoka kwa roll kupitia mfumo wa upatanishi ndani ya mitego ya bender ya kuzunguka.Vibano hivi vinashikilia bomba huku mfumo wa kutengeneza mwisho ukisogezwa kwenye nafasi.Mara tu mfumo wa kutengeneza mwisho unapomaliza mzunguko wake, mashine ya kukunja ya mzunguko huanza.Baada ya kuinama, chombo kinapunguza kazi ya kumaliza.mfumo inaweza iliyoundwa kufanya kazi na kipenyo tofauti, kwa kutumia kuchomwa maalum kufa katika mwisho zana zamani na sifa katika mkono wa kushoto na mkono wa kulia Rotary benders.
Hata hivyo, ikiwa programu ya kupiga inahitaji matumizi ya stud ya mpira katika kipenyo cha ndani cha bomba, mpangilio hautafanya kazi kwa sababu bomba lililoingizwa kwenye mchakato wa kupiga hutoka moja kwa moja kutoka kwa spool.Mpangilio huu pia haufai kwa mabomba ambapo sura inahitajika katika mwisho wote.
Katika hali hizi, kifaa kinachohusisha baadhi ya mchanganyiko wa maambukizi ya mitambo na robotiki kinaweza kutosha.Kwa mfano, bomba inaweza kufunguliwa, kupunguzwa, kukatwa, na kisha robot itaweka kipande kilichokatwa kwenye bender ya rotary, ambapo mandrels ya mpira yanaweza kuingizwa ili kuzuia deformation ya ukuta wa bomba wakati wa kupiga.Kutoka hapo, roboti inaweza kusogeza bomba lililopinda hadi kwenye kiunda mwisho.Bila shaka, utaratibu wa uendeshaji unaweza kubadilika kulingana na mahitaji ya kazi.
Mifumo hiyo inaweza kutumika kwa ajili ya uzalishaji wa kiasi kikubwa au usindikaji mdogo, kwa mfano, sehemu 5 za sura moja, sehemu 10 za sura nyingine, na sehemu 200 za sura nyingine.Muundo wa mashine pia unaweza kutofautiana kulingana na mlolongo wa shughuli, hasa linapokuja suala la kuweka nafasi na kutoa vibali muhimu kwa workpieces mbalimbali (tazama Mchoro 6).Kwa mfano, klipu za kupachika katika wasifu wa mwisho unaokubali kiwiko lazima ziwe na kibali cha kutosha ili kushikilia kiwiko mahali pake wakati wote.
Mpangilio sahihi unaruhusu shughuli zinazofanana.Kwa mfano, roboti inaweza kuweka bomba kwenye sehemu ya mwisho, na kisha wakati ya kwanza inaendesha baiskeli, roboti inaweza kulisha bomba lingine kwenye bender inayozunguka.
Kwa mifumo mipya iliyosakinishwa, watayarishaji programu watasakinisha violezo vya kwingineko ya kazi.Kwa ukingo wa mwisho, hii inaweza kujumuisha maelezo kama vile kasi ya mlisho wa mpigo wa ngumi, katikati kati ya ngumi na ngumi, au idadi ya mapinduzi ya utendakazi wa kukunja.Hata hivyo, violezo hivi vikishawekwa, upangaji programu ni wa haraka na rahisi, huku mpangaji programu akirekebisha mlolongo na awali kuweka vigezo ili kuendana na utumizi wa sasa.
Mifumo kama hiyo pia imesanidiwa kuunganishwa katika mazingira ya Viwanda 4.0 na zana za matengenezo ya utabiri ambazo hupima joto la injini na data zingine, pamoja na ufuatiliaji wa vifaa (kwa mfano, idadi ya sehemu zinazozalishwa katika kipindi fulani).
Kwenye upeo wa macho, utumaji wa mwisho utabadilika zaidi.Tena, mchakato huo ni mdogo kwa suala la shida ya asilimia.Walakini, hakuna kinachozuia wahandisi wabunifu kuunda vifaa vya kipekee vya kuunda mwisho.Katika baadhi ya shughuli, kufa kwa kuchomwa huingizwa kwenye kipenyo cha ndani cha bomba na kulazimisha bomba kupanua ndani ya cavities ndani ya clamp yenyewe.Zana zingine huunda maumbo ya mwisho ambayo hupanua digrii 45, na kusababisha umbo la asymmetrical.
Msingi wa haya yote ni uwezo wa muundo wa mwisho wa nafasi nyingi.Wakati shughuli zinaweza kufanywa "kwa hatua moja", kuna uwezekano mbalimbali wa malezi ya mwisho.
FABRICATOR ni jarida linaloongoza Amerika Kaskazini katika utengenezaji na uundaji wa chuma.Gazeti hili huchapisha habari, makala za kiufundi na hadithi za mafanikio zinazowezesha watengenezaji kufanya kazi zao kwa ufanisi zaidi.FABRICATOR imekuwa kwenye tasnia tangu 1970.
Ufikiaji kamili wa kidijitali kwa The FABRICATOR sasa unapatikana, ukitoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Ufikiaji kamili wa kidijitali kwa Jarida la Tube & Pipe sasa unapatikana, ukitoa ufikiaji rahisi kwa rasilimali muhimu za tasnia.
Furahia ufikiaji kamili wa kidijitali kwa STAMPING Journal, jarida la soko la kukanyaga chuma na maendeleo ya hivi punde ya teknolojia, mbinu bora na habari za tasnia.
Ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la The Fabricator en Español sasa unapatikana, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Sehemu ya 2 ya mfululizo wetu wa sehemu mbili na Ray Ripple, msanii wa chuma wa Texan na welder, inaendelea ...
Muda wa kutuma: Jan-08-2023